金剛石砂輪目前存在哪些問題

　　金剛石砂輪目前存在哪些問題

　　金剛石砂輪廠家總結(jié)：

　　金剛石砂輪使用很廣泛，作用很大，那么，目前金剛石砂輪還存在哪些問題呢?

　　磨內(nèi)孔時，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使金剛石砂輪熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達(dá)到理想的金剛石砂輪速度(30m/s~50m/s)，使金剛石砂輪厚度增加，磨粒所受的負(fù)荷增大，容易磨鈍，使內(nèi)孔表面粗糙度增大，生產(chǎn)效率降低。

　　進一步提高金剛石砂輪的精密度

　　在研討過程中，成形的金剛石砂輪的打開不再局限于平面的金剛石砂輪，已延拓到了表面的金剛石砂輪，成形金剛石砂輪方法大行其道，開發(fā)及認(rèn)可，金剛石砂輪精度也越來越高。跟著高科技的打開，高精度、超精細(xì)成形磨床運用計劃也越來越廣，出產(chǎn)特定的磨床日益為用戶所承受。

　　青銅磨盤砂輪應(yīng)用范圍：

　　金剛石砂輪目前存在問題主要表現(xiàn)為：

　　樹脂砂輪因有較好的自銳性、超群的金剛石砂輪效率而被廣泛使用，對于陶瓷、玻璃、硬質(zhì)合金等硬脆材料的金剛石砂輪加工都有非常良好的效果。樹脂砂輪的金剛石砂輪具有較強的穩(wěn)定性，在常溫下，樹脂砂輪對酸堿鹽等化學(xué)試劑中都能表現(xiàn)出良好的狀態(tài)。因此樹脂砂輪顆粒之間結(jié)合性能是很理想很不錯的。

　　鉻剛玉砂輪：適于金剛石砂輪刀具，量具、儀表，螺紋等表面加工質(zhì)量要求高的工件。

　　單晶剛玉砂輪:適于金剛石砂輪不銹鋼,高釩高速鋼等韌性大,硬度高的材料及易變形燒傷的工件。微晶剛玉砂輪:適于金剛石砂輪不銹鋼,金剛石砂輪鋼和特種球墨鑄鐵等,用于成型磨,切入磨,鏡面磨削。

　　因此在磨削加工時，必須根據(jù)具體情況(如所磨工件的材料性質(zhì)、熱處理方法、工件形狀、尺寸及加工形式和技術(shù)要求等)選用合適的砂輪。否則會因砂輪選擇不當(dāng)而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。

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